Aplikasi teknologi RFID di bidang manufaktur cerdas

Produksi cerdas RFID menggunakan manajemen produksi yang baru, komprehensif, canggih dan cerdas untuk mengumpulkan data melalui berbagai teknologi Internet of Things.Teknologi akuisisi sensor otomatis RFID untuk mencapai persediaan bahan, transportasi, deteksi produk, terutama kontrol proses produksi, mengoptimalkan seluruh jalur produksi manajemen yang efisien.Aplikasi teknologi RFID dalam kontrol produksi mewujudkan visualisasi dan kecerdasan lini produksi.

Dalam industri manufaktur tradisional, dibandingkan dengan teknologi barcode yang banyak digunakan saat ini, tag elektronik RFID memiliki banyak keuntungan.Keuntungan dari tag RFID meliputi: beberapa tag dapat dibaca pada saat yang sama; Baca dan tulis secara nirkabel; Membaca dan menulis yang dapat ditembus; Dapat dibaca dan ditulis dalam keadaan gerakan kecepatan tinggi; Menyimpan lebih banyak informasi data;Dapat digunakan di lingkungan yang kerasTeknologi RFID bukan hanya pengganti sederhana dari teknologi barcode, penerapannya di industri manufaktur akan mengubah produksi dan operasi perusahaan manufaktur.Teknologi RFID telah mulai diterapkan pada manajemen rantai pasokan, manajemen gudang, manajemen bahan dan sebagainya dalam industri manufaktur.

Visualisasi jalur produksi memungkinkan manajemen perusahaan untuk menemukan status jalan jalur produksi dan jalur produksi secara real time.Sistem ini terutama terdiri dari jalur perakitan, sistem pengumpulan data RFID, produk dalam proses dan stasiun. produk mentah bergerak di jalur perakitan, dan setelah tiba di stasiun,para pekerja melepas produk daur ulang untuk perakitan bagianSistem ini terutama terdiri dari dua pembaca RFID tetap. Tag RFID ditambahkan ke setiap produk dalam produksi.

Proses kontrol produksi RFID: Ketika produk dalam proses dengan tag elektronik RFID melewati pembaca RFID A dan pembaca RFID B secara berurutan,pembaca RFID akan membaca informasi tag elektronik RFID pada produk, dan mengunggah data ke komputer bagian atas sistem, dan kemudian menilai penyelesaian produk dalam proses dan operasi setiap stasiun.Ketika produk mentah melewati antena pembaca RFID A, tetapi tidak melewati antena pembaca RFID B, itu berarti bahwa waktu produksi produk yang terikat oleh label terlalu lama.Sistem akan membandingkan dan peringatan sesuai dengan waktu yang ditetapkan sebelumnya.

Aplikasi teknologi RFID di bidang manufaktur cerdas

Pemantauan produk dalam proses adalah untuk memperoleh data tag elektronik RFID pada produk dalam proses secara real time untuk menilai stasiun dan proses yang selesai dari produk dalam proses.Dengan asumsi bahwa ada proses N dalam jalur produksi produk mentah, metode pemantauan status produksi produk mentah adalah sebagai berikut:

1, dalam produksi bahan baku, sesuai dengan kebutuhan pembuatan bahan baku, menentukan jumlah proses N, dan menentukan urutan stasiun (123...n) Menghasilkan kode biner sehingga dari urutan terendah, ini mewakili keadaan penyelesaian stasiun yang dilalui, penyelesaian adalah 1, dan tidak lengkap adalah 0. Ketika pekerjaan dalam proses online, nilainya awal adalah 0.

2. Tulis kode ke tag elektronik RFID dan mengikatnya ke produk dalam produksi.

3, ketika produk menyelesaikan proses dan meninggalkan stasiun, memodifikasi kode bit yang sesuai.

4, membaca kode yang sesuai dari tag elektronik RFID, Anda dapat menentukan proses selesai dan proses yang diselesaikan.

Tujuan kontrol proses produksi adalah untuk menentukan rute perakitan dan mode perakitan produk secara statis atau dinamis sesuai dengan informasi produk dalam proses.Prinsip dasarnya adalah: Setelah deteksi informasi produk dalam proses secara real time,instruksi pemilihan jalur dan perintah perakitan dihasilkan sesuai dengan rute perakitan dan mode perakitan yang ditetapkan oleh sistem kontrolSistem ini terutama terdiri dari sistem pengambilalihan data RFID, pengontrol stasiun, Kanban dan aktuator pilihan rute.

Jalur perakitan produk dalam proses dapat menjadi jalur statis yang dikembangkan sebelum jalur, atau jalur dinamis yang berubah sementara setelah jalur.Konsep "saluran produksi virtual" diadopsi untuk menetapkan jalur produksi virtual untuk setiap produk hidup. Menurut persyaratan perakitan produk hidup, kabel hidup virtual dihasilkan. kode produk aktif dalam tag elektronik RFID terikat pada jalur produksi virtual,dan kemudian tag terikat pada produk aktifKetika pilihan multi-jalur dilakukan pada produk, pembaca membaca kode produk di label dan menentukan stasiun berikutnya sesuai dengan informasi di jalur produksi virtual.Keuntungan dari algoritma ini adalah bahwa ketika proses manufaktur produk mentah perlu diubah, hanya jalur produksi virtual dan hubungan stasiun yang disimpan di pengontrol yang perlu diubah, yang mudah untuk mengontrol jalur perakitan secara dinamis.

Dalam bidang manufaktur cerdas, teknologi RFID mewujudkan kontrol cerdas proses produksi dan pelacakan, pelacakan produksi dan penghitungan.Dalam hal pengelolaan proses lini produksi manufaktur, dapat meningkatkan tingkat visualisasi dan kontrol proses manufaktur bengkel dan meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.